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为确保产品质量安全,我公司依据《HACCP体系乳制品生产企业要求》、《粉状婴幼儿配方食品良好生产规范》、《企业生产婴幼儿配方乳粉许可条件审查细则》等国家法规标准及相关方的要求,以及我公司HACCP、GMP、SSOP规范要求,建立了从原辅材料进厂验收、生产过程控制到产品出厂销售全过程的质量检测监测体系,实现了层层把关,严格保证了产品质量。

几十个项目的全项检测, 确保产品出厂合格率100%

Dozens of items of full testing, to ensure that the product factory pass rate of 100%

产品出厂前,我公司会对其进行严格的检测,检测设备全部按照《企业生产婴幼儿配方乳粉许可条件审查细则》规定的要求进行配置并经过省、市计量院的检定。公司检测项目包括感官、冲调性、净含量、蛋白质、脂肪、水分、灰分、杂质度、氯、硝酸盐、亚硝酸盐、微量元素、营养素、重金属、黄曲霉毒素M1、三聚氰胺、菌落总数、大肠菌群、致病菌、阪崎肠杆菌等几十个项目的全项检测,确保产品出厂合格率100%。

生产过程严格按照操作规程和工艺流程规定进行

The production process is carried out in strict accordance with the operating rules and technological procedures

生产过程中按照HACCP体系的要求设置关键控制点,以GMP要求为指导,严格按照操作规程和工艺流程规定进行操作。由现场品控人员严格按照国家标准和操作规程监督指导现场生产,从工艺参数、卫生情况、异物控制等方面跟踪、监控和巡检产品生产过程质量控制点的执行情况并记录,对鲜奶验收、配料、杀菌、包装四个关键控制点进行重点监测,如有异常及时采取纠偏措施。对过程半成品进行抽样检测,包括感官、杂质度、浓度、酸度、温度、微生物等,确保工艺参数符合生产要求。同时定期对生产空间做微生物检测验证,确保良好的生产环境。做好各生产环节的工作记录,坚持作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的系统化、标准化管理,建立完善的可追溯体系。

原辅料进货查验到生产加工检验出厂全过程的质量管控

Quality control of the whole process from raw materials purchase inspection to production and processing inspection

落实企业主体责任,严格把控产品安全,做好风险防控工作。一方面、公司建立以质量受权人为组长,各部门参与的食品安全管理小组,负责公司质量安全保障体系建设和产品全过程管控等工作,每月组织开展一次自查,并对自查发现的问题进行分析整改,及时消除安全隐患。另一方面,加强原辅料的入厂验收,对每批次乳原料增加高氯酸盐、氯酸盐的质量验收要求,拒收不符合内控的原辅料。按照生产工艺及产品质量要求建立了从生鲜乳收购、原辅料进货查验到生产加工、检验出厂全过程的质量管控,制定企业标准73项,相关管理制度130个。严把原料进口关和出厂检验关,对购进的每批次基粉、辅料、包材落实批批检验制度,检测不合格一律拒收,保证了原辅料100%合格。对生产的产品进行全项检测、批批检测,检验合格后方可出厂。

全产业链技术革新
从源头开始锁住每一滴羊奶的营养

挤奶
运输
导入喷塔
低温喷粉
抽真空充氮灌装
激光刻码
包装

全产业链采用密闭化、自动化模式,鲜奶灌装成粉,一次完成

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